APPLICATION OVERVIEW
智慧工厂解决方案以自研核心产品“MetaTwins数字孪生及工业大数据平台”为半岛足球【中国】股份有限公司核心，通过提供三维数字化车间及数据展示、分析综合运营指标和预测分析等方式，实现基于数据驱动的管理和决策。方案能为传统制造业插上“数字化”和“智能化”的翅膀，充分展现数字化制造的“智慧”魅力。
SYSTEM ARCHITECTURE
PRODUCT ADVANTAGES
兼容所有通用操作系统、显示终端和多种应用场景
丰富的数据呈现形式，兼顾统计数据与动态数据，实时响应。
丰富的数据接入能力，支持多种数据格式的无缝对接，并提供结合场景的联动数据分析功能。
最大程度还原物理世界实体场景的状态与行为，用户可在模型中自由巡游，查询 ，交互，远超真实世界的交互体验和效率。
CUSTOMER VALUE
结合实时生产数据，在3D场景中实时获知生产运营的KPI数据和状态。同时当出现异常时，对各类报警信息进行处理和自动报警，定位到3D场景，及时获知运行风险，通过3D动态方式进行故障处理和远程干预。
通过真实场景与数据的完美融合和实时呈现，真实再现实际的生产状态，有助于管理者更高效直观的获知数据，并作出相应决策，甚至可以对决策进行模拟推演，以达到最优化决策的目的。
员工可以在3D虚拟工厂中的任意地点、任意视角观察和操作，甚至可以穿越到生产线中，或者拆解设备对内部结构做详细了解；查阅相应的指导手册和视频；可以做虚拟演练，系统记录并评估反馈培训成果；极大的提供了员工培训考核的效率；
通过物联网数据的采集，实时获知设备资产状态信息和健康状况。无需到现场即可实现资产的有效维护；同时还可定义相应的管理阈值，系统自动预警，对设备进行预测性维护，选择性保养和更换，大幅降低设备资产维护成本。
APPLICATION CASES
网思科技早在2020年已为汽车行业的标杆客户实施出国内为数不多的产线级、全厂级工业数字孪生应用，该数字孪生智慧工厂解决方案实现了基于数据驱动的管理与决策，并带来了实际的经济价值。
项目成果：
· 管理效率提升25%
· 单车生产综合能耗降低25%
· 管理运营成本下降15%
· 一次报交合格率提升5%
通过搭建整合总装车辆生产线制造流程的数字孪生生产系统，实现从总装生产制造执行的全过程数字化。对总装车间生产过程进行数据透视，模拟缺件时生产计划或次序调整，分析生产投入，用以预警可能发生问题，直观了解生产执行过程，保障生产达成。
主要实施内容：
· 总装K1/K2车间生产线还原
· 总装车间管理业务流程梳理及指标创建
· 系统风格及UI界面设计
· 总装现场业务系统数据对接
